精油灌裝機器使用與說明如今，各行各業都存在競爭，醫藥企業也不例外。眾多藥廠在生產這方面就不能落后，圣剛藥液灌裝機，由圣剛自主研發的一款液體灌裝鎖蓋一體機，能同時完成定量灌裝、自動理蓋、上蓋和旋蓋封口等動作。藥液灌裝機采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。該藥液灌裝機分度器結構簡單，長期使用無需維修。另外，圣剛藥液灌裝機配有防塵防爆玻璃罩，安全衛生。

圖1為本實用新型中一種精油自動灌裝和封蓋裝置的結構示意圖；其中，1-灌裝容器，2-一號輸送線，3-精油瓶托盤，4-精油瓶入口，5-電動控制閥，6-底座，7-縱向可伸縮桿，8-灌裝橫桿，9-通孔，10-軟管；11-硬管，12-環形擋片，13-一號計數傳感器，14-凹槽，15-一號傳感器支架，16-精油瓶，17-二號輸送線，18-壓蓋單元，19-二號計數傳感器，20-二號傳感器支架。

下面結合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：結合圖1所示，一種精油自動化灌裝設備，包括灌裝機構和封蓋機構。其中：灌裝機構包括一個一號控制器、一灌裝容器1、一灌裝支架和一條一號輸送線2。灌裝容器1位于灌裝支架的上方，灌裝容器和灌裝支架位于一號輸送線的同側。在灌裝容器1上部設有精油瓶入口4，在灌裝容器底部并排設有若干個精油瓶出口。各精油瓶出口呈“一”字型排布，且排布方向與一號輸送線的運行方向相同。如此設計，便于向一號輸送線上的精油瓶灌裝精油。由于一次可以灌裝多個精油瓶，大大提高了精油的灌裝效率。在每個精油瓶出口位置安裝一個電動控制閥5。每個電動控制閥5控制一個灌裝管路的開通和關閉操作。灌裝支架包括一底座6、一縱向可伸縮桿7以及一灌裝橫桿8。其中：縱向可伸縮桿7安裝于底座6上，灌裝橫桿8安裝于縱向可伸縮桿7上。

精油灌裝機器使用與說明灌裝橫桿8的長度方向與一號輸送線2的運行方向相同。在灌裝橫桿8上沿所述灌裝橫桿的長度方向布置有若干個縱向的通孔9。通孔9的數量與精油瓶出口的數量相等且一一對應。在精油瓶出口與對應的通孔之間還設有一軟管10和一硬管11。其中：軟管10的一端與電動控制閥5連接，軟管的另一端與硬管11連接。在硬管11的上部設有一環形擋片12。硬管11伸入對應的通孔9內，環形擋片12位于通孔9上方。通過上述設計，實現了硬管11的快速安裝。在灌裝橫桿8的后部下方設有一號計數傳感器13，該計數傳感器位于一號輸送線一側。優選地，一號計數傳感器13與灌裝容器、灌裝支架處于同側。在一號輸送線的一側設有一號傳感器支架，一號計數傳感器位于該一號傳感器支架15上。當有精油瓶經過該一號計數傳感器13時，一號計數傳感器計數一次。一號輸送線2配置有驅動電機(未示出)，驅動電機帶動一號輸送線2運行。驅動電機、一號計數傳感器13和電動控制閥5分別與一號控制器相連。

自動灌裝和封蓋裝置還包括若干個可沿一號輸送線運行的精油瓶托盤3，在精油瓶托盤3上設有若干個精油瓶放置凹槽，且凹槽14數量與通孔數量相等。封蓋機構包括一條二號輸送線17以及若干個壓蓋單元，例如壓蓋單元18。其中：二號輸送線17位于一號輸送線2前側，精油瓶托盤3也可沿一號輸送線2運行。壓蓋單元18的數量與通孔9的數量相等；且相鄰兩壓蓋單元18之間的距離與相鄰兩通孔9之間的距離相等，以便實現對多個精油瓶的同時灌裝和同時壓蓋操作。壓蓋單元18可以采用現有技術中已有的壓蓋機構，例如可以采用氣動控制。此處不再詳細贅述。本實用新型的創新點在于將現有的單壓蓋機構擴展為多個壓蓋機構同時工作。各壓蓋單元18均位于二號輸送線17的同側，且呈“一”字型排布。在壓蓋單元18后側下部設有二號計數傳感器19，二號計數傳感器位于二號輸送線一側。二號輸送線17配置有二號驅動電機，用于驅動二號輸送線17運行。二號驅動電機、壓蓋單元18、二號計數傳感器19分別與二號控制器相連。在二號輸送線一側設有二號傳感器支架20，二號計數傳感器位于二號傳感器支架20上。

灌裝過程：一號驅動電機驅動一號輸送線2由后向前運行，精油瓶托盤3跟隨向前運行；當精油瓶托盤3上的精油瓶經過一號計數傳感器13時，一號計數傳感器13開始計數，且每經過一個精油瓶16，一號計數傳感器13計數一次；當一號計數傳感器13計數達到設定值時，表明此時精油瓶托盤位于灌裝橫桿8正下方；一號控制器控制一號驅動電機停止動作，此時一號輸送線2停止運行；一號控制器控制各電動控制閥5打開，經過各條灌裝管路向各精油瓶16進行定量灌裝；灌裝完成后，一號計數傳感器13清零；一號控制器控制一號輸送線繼續運行，等待下一精油瓶托盤3的到來；

封蓋過程：二號驅動電機驅動二號輸送線17由后向前運行，精油瓶托盤3跟隨向前運行；當精油瓶托盤3上的精油瓶經過二號計數傳感器19時，二號計數傳感器19開始計數，且每經過一個精油瓶16，二號計數傳感器19計數一次；當二號計數傳感器19計數達到設定值時，表明此時精油瓶托盤位于各壓蓋單元正下方；二號控制器控制二號驅動電機停止動作，此時二號輸送線17停止運行；二號控制器控制各壓蓋單元18動作，同時實現多個精油瓶的壓蓋操作；壓蓋完成后，二號計數傳感器19清零；二號控制器控制二號輸送線繼續運行，等待下一精油瓶托盤3的到來。本實用新型實現了精油的自動化灌裝和封蓋，大節省了人力和物力。

當然，以上精油灌裝機器使用與說明說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本實用新型的保護。