灌裝機由包裝機、輔助設備和自動控制系統組成，其中任一個環節出了問題，都會影響生產線的生產率，因此影響生產線生產率的因素有很多。

為了提高生產線的生產率必須認真分析影響生產率的主要因素，從而采取相應的措施，具體考慮以下幾點：

（1）驅動方式選擇上，盡量采用機構取代氣動驅動系統，便于系統在同一的生產節拍下工作，不會因氣壓與車間電網的波動而影響系統工作效率與工作可靠性。

（2）在系統基本工藝時間一定的條件下，力爭減小系統執行構件的空程時間、輔助時間等，盡量使各種空程時間相互重合，以提高生產率。包裝機正在進行運動循環協調設計時應盡量使空程輔助時間與基本工藝時間重合，各種空程時間互相重合或部分重合。

（3）增加包裝機的臺數可提高包裝線的工作速度，縮小基本工藝時間，從而提高生產率。

（4）采用先進設備，提高設備自身的可靠性。

（5）采用連續性包裝機，盡可能減少或消除輔助操作時間

（6）將工藝時間較長的包裝工序用用若干臺設備并聯完成、或分散在若干個工位上聯合完成。