在瓶裝粉劑生產(chǎn)中，灌裝機(jī)突然不下料會(huì)直接影響生產(chǎn)進(jìn)度，不少藥企遇到這類問題時(shí)往往手足無措。其實(shí)只需按步驟排查，大多能快速恢復(fù)，上海圣剛結(jié)合多年設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出簡單易懂的解決方法，初中生也能跟著操作。
第一步：檢查料倉是否 “斷糧" 或結(jié)塊
先看料倉里的粉劑是否充足 —— 若料位過低，灌裝機(jī)吸不到料自然不下料，及時(shí)補(bǔ)充粉劑即可。若料倉滿但仍不下料，可能是粉劑受潮結(jié)塊，堵塞了下料口。此時(shí)可暫停設(shè)備，打開料倉觀察，若有結(jié)塊，用干凈的軟毛刷輕輕打散（注意別用硬工具刮擦，避免損壞料倉內(nèi)壁）。上海圣剛的灌裝機(jī)料倉都配有低速攪拌裝置，日常開啟能減少結(jié)塊，從源頭降低這類問題發(fā)生。
第二步：查看下料通道是否堵塞
粉劑可能卡在料倉出口或輸送管道里。可先關(guān)閉設(shè)備電源，拆開下料通道的透明觀察窗（圣剛設(shè)備設(shè)計(jì)了便捷拆裝機(jī)結(jié)構(gòu)，無需專業(yè)工具），用干燥的壓縮空氣輕輕吹通，或用專用清潔刷清理殘留粉劑。注意清理后要檢查通道是否安裝到位，防止漏粉。
第三步：檢查計(jì)量部件是否故障
灌裝機(jī)的螺桿、葉輪等計(jì)量部件若卡住或磨損，會(huì)導(dǎo)致不下料。比如圣剛?cè)詣?dòng)灌裝機(jī)的計(jì)量螺桿，若長期使用后有粉劑殘留硬化，會(huì)影響轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)可拆開計(jì)量組件，用酒精棉片擦拭干凈，再涂抹少量食品級(jí)潤滑油（避免污染粉劑）。若發(fā)現(xiàn)部件磨損，需及時(shí)更換原廠配件，確保計(jì)量精度。
第四步：檢查氣壓或電路是否正常
氣動(dòng)式灌裝機(jī)若氣壓不足（通常需 0.4-0.6MPa），會(huì)導(dǎo)致下料閥門打不開；電動(dòng)式則要檢查電路是否松動(dòng)。可先看氣壓表指針是否在正常范圍，若偏低，調(diào)整空壓機(jī)壓力；再檢查設(shè)備電源線、控制線是否插緊，有無跳閘。圣剛設(shè)備的控制面板上有故障指示燈，若燈亮，可對(duì)照說明書快速定位問題，也可聯(lián)系售后團(tuán)隊(duì)遠(yuǎn)程指導(dǎo)。
按以上步驟排查，90% 的不下料問題能當(dāng)場(chǎng)解決。日常使用中，建議每天生產(chǎn)前檢查料倉、清理通道，每周保養(yǎng)計(jì)量部件，能大幅減少故障發(fā)生。上海圣剛在設(shè)備研發(fā)時(shí)，也通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)、增加故障提示功能，讓操作維護(hù)更簡單，助力藥企穩(wěn)定生產(chǎn)。
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